¿Cómo garantizar la uniformidad de los gránulos de fertilizantes solubles en agua?

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¿Cómo garantizar la uniformidad de los gránulos de fertilizantes solubles en agua?

La uniformidad de las partículas de fertilizantes solubles en agua es un indicador clave que afecta su solubilidad, la eficiencia de liberación de nutrientes y el efecto de la aplicación. Desde la perspectiva del equipo, YUSHUNXIN cree que la mejora general de la uniformidad de las partículas de fertilizantes solubles en agua requiere una coordinación multidimensional, como el pretratamiento de la materia prima, la optimización del proceso de granulación y las actualizaciones del sistema de mezcla.

Equipos de pretratamiento de materias primas.

Las propiedades físicas de las materias primas fertilizantes solubles en agua afectan directamente la uniformidad de la granulación y deben tratarse previamente con los siguientes equipos.

Equipos de trituración y cribado

Las partículas grandes o las materias primas de fertilizantes solubles en agua aglomeradas provocarán una alimentación desigual del granulador de fertilizantes solubles en agua, y es necesario utilizar equipos integrados de trituración y mezcla de fertilizantes solubles en agua. Los materiales principales y auxiliares se trituran hasta un tamaño de partícula uniforme de 2 a 5 mm y se tamizan a través de una máquina de tamiz vibratorio de múltiples capas para evitar que partículas grandes obstruyan el molde de granulación.

Máquina de cribado de fertilizantes solubles en agua
Máquina de cribado de fertilizantes solubles en agua
Trituradora de fertilizantes solubles en agua
Trituradora de fertilizantes solubles en agua

Equipos de premezcla y homogeneización

Utilizando un eficiente mezclador de doble eje, una vez puesto en marcha, la carga, mezcla y descarga se pueden realizar de forma ininterrumpida. Puede producir continuamente fertilizantes solubles en agua. No se requiere operación manual. Durante el proceso de mezcla, se pueden eliminar los grumos de la pared interior del tanque para garantizar que el material esté completamente homogeneizado.

Aspecto del mezclador de doble eje
Aspecto del mezclador de doble eje
Dentro del mezclador de doble eje
Dentro del mezclador de doble eje
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Selección de equipos de granulación

Los diferentes procesos de granulación tienen un impacto significativo en la uniformidad de los gránulos de fertilizantes, y es necesario seleccionar el equipo adecuado en función de las características de las materias primas fertilizantes solubles en agua.

Granulador de extrusión

El granulador de rodillos es adecuado para polvos de baja viscosidad, y el tamaño de partícula del fertilizante soluble en agua se controla mediante la apertura de la matriz (como 2-4 mm) y la presión (recomendada 15-20 MPa).

Double roller granulator for organic compost pelleting
Double roller granulator for organic compost pelleting
Gránulos de fertilizantes solubles en agua producidos por granulador de rodillos
Gránulos de fertilizantes solubles en agua producidos por granulador de rodillos

Granulador de tambor

El granulador de tambor rotatorio es adecuado para la producción de fertilizantes solubles en agua a gran escala. Ajustando la inclinación del tambor (5°-15°) y la velocidad de rotación (20-40 rpm), se aprovecha la fuerza centrífuga para formar partículas esféricas uniformes. Se puede agregar un dispositivo de pulverización atomizadora para garantizar una adhesión uniforme del adhesivo.

Aspecto del granulador de tambor.
Aspecto del granulador de tambor.
Diseño interno del granulador de tambor rotatorio
Diseño interno del granulador de tambor rotatorio
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Sistema de enlace de mezcla y granulación

La uniformidad de las partículas de fertilizantes solubles en agua no solo depende del proceso de granulación, sino que también requiere la optimización de la coordinación entre los equipos frontales y posteriores.

Las máquinas dosificadoras dinámicas son adecuadas para sitios con requisitos de dosificación continua. Estos sitios tienen altos requisitos para la continuidad de la dosificación y, generalmente, no permiten la interrupción de la dosificación intermedia. Los requisitos para la proporción de los distintos materiales son relativamente estrictos. Por lo tanto, las máquinas dosificadoras dinámicas pueden satisfacer este requisito. El sistema de dosificación dinámica utiliza una báscula de cinta electrónica como equipo de medición. Las máquinas principales están equipadas con funciones de alarma y ajuste PID, que pueden realizar el control automático de un contenedor (descargando materiales al mismo tiempo). Evite diferencias de lotes causadas por la adición artificial de materiales.

Máquina dosificadora automática dinámica
Máquina dosificadora automática dinámica
Tolva de dosificadora automática dinámica
Tolva de dosificadora automática dinámica

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